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榨油机-滨义致力于提高机器出油率

作者:滨义机械  发布时间:2019-04-13

      滨义机械榨油机是专业的螺旋榨油机生产厂家,设备节能高效,出油率高,油质好,滨义致力于提高螺旋榨油机出油率,让用户收益大化。

    河南螺旋榨油机运转时,处理好的料胚从料斗进入榨膛。由榨螺的螺旋向里推进,进行压榨。因料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的,在榨膛高压的条件下,料胚和榨螺、榨膛之间产生了很大的摩擦阻力,使物料之间产生摩擦,产生相对运动。榨螺的根园直径是逐渐增粗的。当榨螺转动时,螺纹使料胚既能向前推进,又能向外翻转,同时靠近榨螺纹表面的料层还随着榨轴转动,这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速的,同方向运动,而且在微粒之间也存在着相对运动。由摩擦产生热量又满足了榨油工艺操作上所必须的一份热量,有助于促使料胚中蛋白质热变性,破坏了胶体,增加了塑性,同时也降低了油的粘性容易析出油来,因而提高了榨油机的出油率。

  河南螺旋榨油机是种使用较广泛的连续性压榨机,具有结构简单、体型小、出油率高、操作方便等特点,螺旋榨油机有单级压榨和双级压榨两种形式,单级只有一个横卧的榨膛,双级另加一个直榨膛以进行一级压榨。榨螺轴由若干个榨螺和距圈套装在轴上构成。每个榨螺有一定的螺距和螺深,而一根轴上的各个榨螺的螺距从进料口到出料口逐渐缩短,,螺深逐渐变浅,因此使榨膛容积从进口到出口逐渐减小,料坯进入榨膛后沿榨螺螺级向出口处推进,所受的压力逐渐变大,从而将油陆续挤出。圆筒形榨笼的榨条与榨条间加装垫片以形成出油缝隙,挤出的毛油即通过此缝隙流出。
  螺旋榨油机能连续作业,劳动强度小,出油后的渣饼薄而小,便于综合利用;但榨膛内的主要工作部件易磨损,需经常拆换,增加了作业成本。螺旋榨油机主要有锥形筛桶、螺旋和动力装置等部件组成。筛桶的筛孔直径为0.3~0.8mm,随加工物料选定,筛桶应具有承受挤压的足够强度。螺旋须做成锥形,并且螺距逐渐变小与筛桶的间隙也逐渐变窄。螺旋在筛桶中旋转,使物料受到挤压,挤压的强度可达到1.2MPa。油汁从筛桶的开孔中流出。螺旋与筛桶之间的容积变化率决定压榨机的压缩比。压缩比大,则物料的出油率高,不过出油率过高,将使油液的质量降低。螺旋也有做成两段的,一段称喂料螺旋,第二段称压榨螺旋。喂料螺旋的直径不变,螺距逐渐减小,主要用来推进物料和初步挤压;压榨螺旋做成锥形,螺距和筛桶的间隙逐渐减小,主要用来对物料进行压榨。两者之间有一个空挡,它们的螺旋方向相反,可使物料翻个身,以提高出油率。
 

 



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