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榨油机的安装和调试方法

作者:滨义机械  发布时间:2020-06-20

1、安裝调节榨油机回购后,榨油机安裝时,左侧离墙壁空出50cm室内空间,以便拆卸机械泵,电动机及拆换V型带的用处应挑选光源充裕,室内通风,有充足工作总面积的房间内安裝,并且用混凝土解决好设备的基座。安裝好后,应依据设备的使用说明开展查验。调节榨油机,使设备和离心式风机真空滤油机处在水准部位。主要查验设备安裝是不是恰当,各联接管、件是不是坚固和安全性。随后调节,使榨油机处在一切正常的运行状态。宣布开机前,一面查验零部件有没有松脱和毁坏。各轴承润滑油是不是填满。旋转皮带盘,聆听传动设备间有没有碰撞或别的杂声,如果没有即可开机。调节螺旋式轴与出饼圈的空隙,方式是先使螺旋式轴往前情重饼口,随后后退2—3转,使空隙操纵在0.5—1毫米。

2、开机开机后,应以榨油机高转速3—五分钟,随后把油馍或原材料迟缓匀称喂入,将机膛磨热。人体溫度可高些,相反可低些。一般规定在70—80℃(用手去摸人体机壳觉得发烫)时,即可刚开始压榨。

3、压榨压榨时,应严控出饼薄厚,燃料种类不一样,压榨频次不一样,出饼薄厚的操纵规定也不一样,一般0.3—2.5mm。实际数据信息可参考各榨油机的使用说明规定,视状况而定。

压榨白芝麻等油的密度较高的燃料时,可分次加料(每批5公斤为宜),每批连榨2—3次。因一批压榨,油排很大,带去的发热量较多,可将一批压榨后的油馍马上攒机开展二三次压榨。再压榨时冒油相对性降低,油排带去的发热量较少,可使设备温度立刻回暖到70—80℃,以确保一切正常工作中机温。每批加料,均应按所述次序开展。工作上,运用木棍勤捣进料仓防止燃料口阻塞或搭桥,务求上料匀称,交应立即清除漏渣,收购到油渣可放置回料仓再次压榨。关机前,应终止喂入粒料,但需喂入一些油馍,把榨膛内残饼所有排出来,随后再增加出饼空隙,使榨膛内不必要油渣排出来。

4、关机后清除停止工作后,应抽出来榨油机螺旋式轴,立即清除榨膛及各空隙内沉渣,以防硬块而危害下一次工作中。折榨螺时,应北将其托平,避免磕伤,卸掉后应立放,防止形变。



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