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榨油机的操作与日常保养

作者:滨义机械  发布时间:2020-07-30

一、榨油机工作中前的提前准备

1.榨油机房的室内温度应维持在15~20℃,温度过低会危害油的密度及油品

2.压榨油前应准备好常用专用工具,便于投料、接油、消除残渣、输通料仓和清除设备。

3.查验传动系统和进气系统,确保旋转灵便、润化充裕。

4.开机后先开展空开运行,运行中如发觉嘶嘶声、撞击声或别的异常状况,应该马上停机维修,完全故障检测才可以再次实验,直至设备运行平稳才行。

5.燃料入榨前的含水量要适合,好的含水量以下:花生仁8~11%,大豆5~8%,棉子4~6%,菜子6~8%。用工作经验鉴别几类燃料含水量的方式以下。棉子:用牙咬时破裂、壳仁易分离出来为适合,若棉仁研粉则太干,仁壳一片则水分太多。大豆:可用牙齿咬烂、用腮牙咬扁并裂痕,有轻度声响为适合。若咬扁则水分太多;若粉碎有很大声响则太干。花生米:一般以热榨主导,热榨时先加热榨膛,花生米炒至60℃上下,随后趁着热榨制。菜子:冷榨时要指甲将菜子一挤有声响,分为两块并冒油为适合,若研粉则太干,扁而不裂则水分太多。热榨用炒锅将菜子炒十分钟上下,温度达70~80℃,用三角形物块在木工板上搓揉一下,若壳与芯分离出来成两块,则含水量适合,若仁成粉则太干,若仁壳不分离出来则水分太多。

二、螺旋式榨油机的应用实际操作

1、榨油机转一切正常后,把小量燃料匀称迟缓喂入,便于将机膛磨热,并观查出饼状况是不是圆满。如不可以圆满排出来,可能是出饼口空隙过小,则顺时针转动调整手柄。如发觉出饼过多过快,则反方向方位旋转调整手柄,直至一切正常工作中才行。随后渐渐地增加入料量,坚决杜绝投料不匀称,负载忽然升高,导致阻塞。

2、榨油机的工作中温度,应依据燃料种类和湿区水平而定。若入料较干,则要较高的设备温度,相反可低些。一般数控车床温度在60`C时就可以冒油。用手去摸人体机壳觉得发烫时就可以资金投入一切正常工作。

3、开榨时要渐渐地调整饼厚油馍薄厚调至0.3一1.0mm时,觉得做到规定,这时可扳动手能力杆卡紧调节螺帽,增加上料量。

4、工作上应常常查验出饼口清况,,假如出饼受阻或终止出饼时,应终止投料,将下插座抽出来,清除入料口存料,渐渐地撤出主轴轴承,消除阻塞。

5、工作上持续消除漏渣,防止燃油管被塞住。收购 的油渣可放置回料仓再次榨取。

6、榨第二遍时,应把油馍破成10mm上下的一小块后喂人料仓,防止空架危害入料。一般状况,大豆榨2遍,花生米与棉子可榨2-3遍。

7、若如遇金属材料或别的硬块进到机膛,应该马上泊车清除。

8、泊车前1-2分钟内,先关掉入料口下插座,终止投料,并将挤出机螺杆撤出2圈、3圈,增加出饼空隙,使机膛内不必要沉渣排出来。

三、螺旋式榨油机维护保养检修

1,按时用无盐黄油或汽车机油润化各位置。一般轴套和调节挤出机螺杆套工作中4-6小时后加一次汽车机油,滚柱轴承在应用3个月一4个月后,开展清理和再次注满无盐黄油。

2、榨油机工作中3个月~4个月后,开展一次维修。维修新项目有:调节榨螺轴与榨膛的同舟状况;查验榨螺、榨条和出饼圈等零配件的损坏状况。榨螺损坏多产生在外螺纹的后三扣上,损坏后危害生产率时,则要拆换新的。榨条损坏后成圆弧状,会使榨膛工作压力减少。如磨损率达2mm能换面应用,待双面均损坏后则要拆换新的。



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