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影响花生榨油机出油率的因素

作者:滨义机械  发布时间:2021-01-17

饼体内的残余油脂,是由油路封闭且包藏于孔隙内的油脂和颗粒内外表面结合的油脂,以及未被破坏的油料细胞内的油脂构成。须指出,实际的压榨过程因压力分布不均、流油速率不一致等因素,必然会形成榨油机压榨后的残余油分分布不一致。同时也不可忽视,在榨油机压榨过程中,特别是后期,由于压榨过程中,由于压榨颗粒的挤压或其他原因,会导致油脂的排出量增加,其中主要是水蒸气的排出量增加,因此,实际的压榨过程应包括:挤压后的残余油脂的排出量增加和水蒸气和油脂混合物的排出量增加两种情况,在压榨结束时,榨出物的残余油脂混合物之间会发生塑性挤压,而在残余油脂混合物之间,残余油脂混合物之间会发生塑性挤压,残余油脂混合物之间会发生塑性挤压,残余油脂混合物之间会发生塑性挤压,残余油脂混合物之间会发生塑性挤压,残余油脂混合物之间会发生塑性挤压。

影响花生榨油机压榨取油效果的主要因素有多个方面,其中主要包括榨料结构和压榨条件两个方面。此外,设备结构及选型在一定程度上也会影响榨油效果。榨料结构的影响榨料结构指榨料机械结构和内外结构两个方面。榨料的结构特性主要取决于预处理(主要是蒸炒)和油料本身的成分。对于榨料结构的一般要求:榨料颗粒尺寸要求适当一致,榨料内外结构的一致性好,榨料体积越小越好,榨料体积越大越好,榨料体积越大而不影响内外结构。要求榨料的油脂粘度和表面张力尽可能小,榨料颗粒具有足够的可塑性。

一般而言,随着榨油含水量的增加,其可塑性也逐渐提高。当含水量达到一定值时,压榨出油的状态良好,此时的含水量称为“优含水量”或临界含水量。对于特定类型的榨料,在一定条件下,存在一个较窄的优含水量范围。当然,优含水量与其他因素有密切关系,首先是温度、蛋白质变性程度等密切关系。在许多榨料的结构性质中,榨料的机械性质,尤其是可塑性对压榨取油效果的影响很大。在含油、壳体和其他条件基本相同的情况下,榨料的可塑性主要受水分、温度和蛋白质变性的影响。

一般情况下,榨料加热可塑性增加,榨料冷却可塑性降低。榨料温度不仅影响其塑性及出油效果,还影响油和饼的质量。因此,温度也存在“佳范围”。

事实上,榨料的性质是由水分、温度、含油率、蛋白质变性等因素的相互配合体现的。但是,在一般的生产中,只注意水分和温度的影响。榨料水分和温度的配合是水分越低,所需的温度越高。在要求残油率较低的情况下,榨料合理的低水分和高温是需要的。但是,榨料过高的温度会使料胚变硬,超过一定的范围(例如130℃)。而且,不同的预处理过程可能得到相同的水分和温度,但是,蛋白质变性的程度却很不同。蛋白变性会使榨料塑性降低,因此,过多的蒸馏会使料胚变硬,而过多的蒸馏则会使料胚变硬,但是,压榨时,压榨前的蛋白质变性程度要好,蛋白质变性程度要好,要保证蛋白质变性程度要好,要保证蛋白质变性程度要好,要保证蛋白质变性程度要好,要保证蛋白质变性程度要好,要保证蛋白质变性程度要好。



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