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大型榨油机的工作原理

作者:滨义机械  发布时间:2019-05-21

想要合理有效的使用榨油机,先弄清楚榨油机的工作原理是必不可少的 。菜籽榨油机是全自动新型榨油机的一种,它的工作原理是使料坯在榨膛内连续向前推进,在动态挤压作用下榨取毛油的机械。除喂料斗外,榨膛是主要的作业部分,由一根榨螺轴和圆筒榨笼组成。有单级压榨和双级压榨两种形式,单级只有一个横卧的榨膛,双级另加一个直榨膛以进行一级压榨。榨螺轴由若干个榨螺和距圈套装在轴上构成。每个榨螺有一定的螺距和螺深,而一根轴上的各个榨螺的螺距从进料口到出料口逐渐缩短,螺深逐渐变浅,因此使榨膛容积从进口到出口逐渐减小,料坯进入榨膛后沿榨螺螺级向出口处推进,所受的压力逐渐变大,从而将油陆续挤出。形榨笼的榨条与榨条间加装垫片以形成出油缝隙,挤出的毛油即通过此缝隙流出。

大型菜籽榨油机设备的榨笼还装有刮刀,刮刀口深入榨膛,对准每个距圈,用以防止料坯在榨膛内滑转,并防止回坯,并用以调节出饼厚薄,从而相应地控制榨膛压力,降低残油率。此外,该菜籽榨油机还有使渣饼表面光洁的夹饼机构等,并常附有蒸炒锅,可使油料的蒸炒与压榨连续进行。
        液压全自动榨油机是用油传递压力,使油料在静态下受压的全自动榨油机。按油泵的动力来源有手动和电动两种;按给坯饼施加压力的方式可分为立式和卧式。立式液压榨油机底座上固定有1个油缸,缸中装有圆柱状活塞,活塞上部与承饼盘连成一整体。料坯经预压成圆饼,外套饼圈,以20~40个圆饼叠装在承饼盘与顶板之间,饼与饼之间用带孔的薄垫板分隔,驱动活塞上顶,产生压力,压榨料饼出油。榨毕后油泵停止加压,活塞下落,将渣饼卸出,重新装上料饼,以此反复间歇榨油,每榨一次约需2~5小时。在用电动油泵时可组成循环油路系统,液压全自动榨油机同时操纵数台液压榨油机作业。卧式液压全自动榨油机的结构和工作原理与立式基本相同,其设备安装方便,流油顺畅,油饼圈上不积油;但占地面积大、需设有退榨用的重锤、滑轮或螺杆机构。液压榨油机的压力大,一次出油率高,运动部件少,维修保养方便;但料饼装卸的劳动强度也较大。
        全自动新型榨油机可以把上面清澈的油抽出来,然后把桶底累计起来自然沉淀,抽出来的油如果有专用的存放地点的话可以放一个星期(也就是自然沉淀)。然后油的清澈度应该就是好了。虽然存放时间越长越好,倒是时间长的话恐怕就是画蛇添足了!用筛面用的细纱布过滤一下 如果量小就用装过面粉的编织袋吊,量大只好再购一台过滤泵。