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茶籽榨油机常见故障的原因及工艺流程介绍

作者:滨义机械  发布时间:2021-06-10

茶籽榨油机常见故障的原因及工艺流程介绍
 
        茶籽榨油机的一些常见故障都有哪些?虽然这些故障都很常见,也很容易解决,但是对于刚使用榨油机的用户来说,也是一种烦恼。今天跟着滨义机械来详细了解一下吧! 
        1、榨油机不出油或出油率过低  榨油机榨膛温度低、出饼太薄或太厚、零件磨损、排油缝被油渣堵塞等都会引起不出油或出油率过低;  
        2、突然停机,螺旋轴卡死  油料未精选,有石子、金属等硬异物进入榨膛引起;  
        3、出饼不顺 原因之一是饼的厚薄不适宜,应调整出饼厚度;之二是由于有干饼或石子、铁块等硬异物进入机膛,应立即停机,抽出榨油机榨膛,检查并清除饼圈和机膛内的干饼、杂物;  
        4、由于油料的水分过多引起的榨油机不进料、榨膛榨杆间隙过大导致的跑渣过多、榨油机油缝堵塞或油缝太小表面不光引起的回油现象等等。 
        茶籽榨油机的工艺流程相信这是大家都想了解的一个主要话题,为了让大家都能更好的使用这款产品,跟着滨义机械来了解一下:  
       (1)菜籽的清理干燥:进入油厂的菜籽难免夹带着一些杂质。如果不清除芝麻果中夹带的泥土、茎叶等杂物,它们不但会影响油脂和饼粕的质量,而且会吸附一部分油脂,降低出油率。如果芝麻果中夹有砂石、金属、麻绳等杂物,更会引起机件磨损等,诱发生产事故,影响工艺效果。 因此,为了保证生产的顺利进行,尽量除去杂质,个别含水量高的菜籽果,为了剥壳方便,进行干燥处理也是十分必要的。 清理的方法很多,具体可根据杂质的情况采用不同的方法。如果所含杂质轻,如草、茎叶等,可以采用风选的方法,用气流吹掉杂质。如果杂质颗粒较小,可以通过选,除去杂质。对于一些大小、相对密度与菜籽相似的杂质,如果属于泥土块,可以在泥机中摩擦粉碎后,再用筛选法除去。如果属铁质杂质,可以采用电磁铁或磁铁行分离。清理后杂质含量应在以下。 
      (2)热处理(蒸炒):热处理是提取油脂过程中的工序之一。热处理包括生坯的湿润和加热,在生产上称为蒸坯或炒坯, 蒸炒后的坯称为熟坯。生坯凡经热处理后压榨的称为热榨,不经热处理者称为冷榨。菜籽主要是热榨。热处理的效果好坏对整个制油过程的顺利进行和出油率的高低以及油品、饼粕的质量有直接的影响。 
      (3)压榨:螺旋菜籽榨油机是农村小型油厂用得很广泛的一种小型榨油机,它结构简单,压力较高,可连续处理物料,劳动强度低,可压榨多种油料。由于它的圆榨条呈锯齿形的曲线和锥面,物料在被压榨的时候,受到榨螺的推动和挤压使榨螺和榨笼内壁空间的体积不断变化,在榨笼的后部由于排列有圆榨条,榨笼的内壁呈锯齿形,料坯在这里交替地受到压榨和放松,料坯的结构不断受到调整,得到均匀翻动,使未被榨出的油或榨出油较少的料坯有较多的机会充分受到压榨。因此它的压榨效果比较好。
       只要了解了榨油机的工艺流程,我相信您在使用榨油机的时候就能够事半功倍了。想要了解榨油机更多的知识,,可来电咨询滨义机械! 


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